【电厂除尘器结构组成】
电厂除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构、压缩空气管道及平台扶梯、电控等。
【注意事项】
1、安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。
2、洗涤液每吨水加生石灰20公斤。
3、严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。
4、为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。
5、影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。
6、要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每30分钟放一次。
【电厂除尘器技术特点】
经多年研究、开发和引进的燃煤锅炉电厂除尘器技术具有以下特点：
(1)、电厂除尘设备是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。
(2)、在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
(3)、采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。
(4)、采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
(5)、灰斗和风管采用先进的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。
(6)、选用专用自动化设备生产的高质量滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。
(7)、引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
(8)、特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。
(9)、低泄漏的旁通提升阀，可防止烟气短路。
(10)、可靠地密封、保温的顶盖。
(11)、先进的自动控制设备，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀，旁通阀等实现全面系统控制。
(12)、滤袋有不同规格的长度，可使设备减少占地面积。
该技术成果设计先进合理，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且高效可靠，处理风量大，操作简便。出口含尘量低于国家环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化，具有广泛的推广应用前景。
【电厂除尘器工作原理】
当电厂除尘器引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。
